850加工中心 855加工中心 1160加工中心

850加工中心 855加工中心 1160加工中心 1370加工中心 1580加工中心 6150車床 6180車床 數(shù)控斜車

該VMC850加工中心產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制全封閉立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

一、        VMC855立式加工中心簡介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高，YZ向為45MM重載的直線導(dǎo)軌,XZ向為35MM重載的直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對複雜、***零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、         主要結(jié)構(gòu)特點

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件採用樹脂砂造型並經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、      X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為臺灣的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、      Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；

4、      X、Y、Z三個方向進給採用***高強度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給***滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、      採用高速、***、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達8000rpm；

6、      主軸採用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，   保證刀具夾持的精度和壽命；

7、      X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都採用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、      機床外防護採用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、***，美觀大方；

9、      採用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；

10、  採用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤式刀庫(選配)，換刀準確，時間短，***，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，***路徑換刀；

11、  採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；

12、  機床操作系統(tǒng)採用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

1160加工中心結(jié)構(gòu)：

　　1.機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，大而提高機床使用壽命。

　　2.滑座采用箱體式設(shè)計，箱體內(nèi)部密實的加強筋排列，使機體精度的保持性成倍增加。

　　3.立柱采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計，有效的防止機體變形問題，且大大增強了主軸在高點位置的剛性。

　　4.工作臺采用雙層加強型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一步增強了剛性。

　　5.X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量，進而提高了機床的穩(wěn)定性。

　　6.滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。

　　7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。

　　8.采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。

　　9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設(shè)計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

　　10.每臺機床都要根據(jù)客戶的用途，進行配比Z軸的配重的重量。針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

1370加工中心在市面上不難見到，而且能生產(chǎn)HTM1370加工中心的廠家也有不少，有國外的、臺灣的、國產(chǎn)的等等許多廠家，這些廠家當中有知名的也有剛創(chuàng)辦的，總的一句話來說就是讓人眼花繚亂，同時還參差不齊。其實不管像要買哪種型號的加工中心，品牌永遠不是最重要的，重要的是合不合適和性價比如何。不管是買HTM1370還是買別的型號的加工中心，對于每位客戶而言，最好的加工中心并不是最貴的加工中心，而是最適合自己的加工中心。在能力條件范圍內(nèi)所能買到的最合適自身所需要加工的工件加工，就是對客戶來說最好的加工中心。

1580數(shù)控立式加工中心是我司針對小型五金零件及產(chǎn)品研發(fā)的一款高性價比立式加工中心

該機床具有整機結(jié)構(gòu)強、精度穩(wěn)定、故障率低、可

靠性好的優(yōu)點，是小型產(chǎn)品加工利器

6150數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，整體設(shè)計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點。該機床采用高性能的HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。

獨立主軸通過變頻器控制變頻電機轉(zhuǎn)速達到無級變速，進給速度可任意設(shè)定，從而實現(xiàn)由微電腦控制的自動化加工。該機床可在自動、手動方式下進行操作，具有半自動對刀、刀具補償和間隙補償功能，配有硬件、軟件限位等功能。該機床可加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。該車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。

1、CK6180數(shù)控車床精度高，主軸采用哈爾濱軸承高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK，凱恩帝，三菱，發(fā)那科等著名產(chǎn)品，可選用變頻電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。

8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選      

數(shù)控斜車是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。數(shù)控斜車的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強