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M7180×40B-10G_平面磨床技 術協議 m7180×40B-10G_平面磨床技術協議 m7180×40B/10G-Gm 臥軸矩臺平面磨床 技術協議書 日期: 技術協議書 甲方: 乙方:桂林桂北機器有限責任公司 產品名稱:臥軸矩臺平面磨床 一、產品型號:m7180×40B/10G-Gm 二、數量: 三、交貨期: 四、交貨地點: 五、技術特點: 1、磨頭主軸采用動靜壓軸承,精度高,剛性好,抗重切能力 強,磨削效強

7120平面磨床本機床采用砂輪周邊磨削工件平面，也可用砂輪端面磨削一定的垂直面。機床電磁工作臺磁力大小可以根據需要進行調整，退磁性能良好，并且有失磁保護安全裝置。本機剛性好，效率高。磨削后的工件表面可達到較高的精度和光潔度。機床橫向進給及工作臺的縱向往復運動均為液壓控制，所有操縱部分及指示信號均位于機床前部，操作十分方便，且性能穩定。

7130平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度。

該平面磨床為工作臺縱向采用液壓傳動的高效磨削機床，磨頭橫向運動可以液動，也可以手動。磨頭垂直升降在原手動基礎上增加了快速升降機構，提高了生產效率。適用于各種機械加工、汽車配件、工夾具、磁鋼、模具等零件的機械加工行業。

特點：

1）磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調速；

2）機床床身采用熱對稱設計，熱變形小；利用回油潤滑床身導軌，導軌直線度變化值在0.005以下；

3）磨頭垂直進給為手動，配有快速升降機構，能減輕勞動強度，提高工作效率；

4）電器部分貫徹新國標，增加電器聯鎖安全裝置，操作極為方便；

5）機床運動平穩、性能可靠、噪音低、精度穩定、操作方便。

7140平面磨床屬于精加工機床，其主軸結構采用了靜壓滑動軸承。靜壓滑動軸承的結構及其工作原理如圖1所示，靜壓軸承在其內圓表面上開有4個對稱且均勻分布的油腔，油腔與滑腔之間開有回油槽，回油槽與油腔之間有封油面。兩個相對的油腔與一個薄膜節流器連通,油壓為p。的潤滑油經過節流器薄膜兩側的節流間隙h和hc流入軸承相對的兩個油腔中。當軸承空載時,兩相對油腔壓力相等、薄膜處于平直狀態，軸浮在中間。當軸承承受載荷 W時上油腔間隙增大、油壓減小:下油腔間隙減小、油壓升高，形成壓力差，因此節流器

中薄膜向上凸起。使上側節流間隙減小、節流阻力增大:下側節流間隙增大、節流阻力減小

此時下油腔pr4 大于上油腔油壓 pa，產生壓力差 p，于是將軸抬起,直至上下腔油壓相等。使軸頸處于油膜的包圍中，形成液體潤滑。

7150平面磨床本機床適用于機械制造行業磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。 特點：磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調速；磨頭垂直進給為手動，配有快速升降機構，能減輕勞動強度，提高工作效率；工作臺導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好，能耗低；磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，進刀靈敏度高；機床床身采用熱對稱設計，熱變形小；利用回油加熱床身導軌，導軌直線度基本保持不變；機床運動平穩、性能可靠、噪音低，深受用戶歡迎

6140數控車床的組成及功能

（1）主軸箱。它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長的棒料的加工及機床線路的鋪設還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動主軸，使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。

（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車刀，并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。

（3）尾座。它位于床身的尾座軌道上，并可沿導軌縱向調整位置。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進行孔加工。

（4）進給箱。它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。

（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時工人可以方便地操作機床。

（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持準確的相對位置 

一、6150數控機床產品簡介與用途

6150數控機床本機床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的數控臥式車床。能夠對各種軸類和盤類零件自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。CKD6150A 選用國內外知名公司的數控系統，對工件可進行多次重復循環加工。適合于多品種，中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件尤能顯示優越性。

二、6150數控機床主要結構特點

1.統式布。設計，封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件

均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性優越。

2.機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼

器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用國際流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3.機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便;體現了時代特

點。

4. 主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。

5.機床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就

近對刀，是人性化設計的體現。

配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態響應特性及

6.絲杠導軌的使用壽命。

7. 床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。

8.噴提表面質量止冷液飛濺。9機床標準配置 750/1000/1500 規格為全封閉式防護:其余為半封閉防護。

10.機床標準配置采用國內名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔;

6180數控機床主要結構特點：

1、     6180數控機床本機床是一款高速度、高精度、高可靠性的數控機床。床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩定性。

2、     采用整體床身結構，機床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。

3、     高速高精高剛性主軸，變頻主軸電機。主軸在恒溫室內組裝，組裝后經連續72小時恒溫跑合，上機后再經連續72小時試運轉，確保高精性能的可靠。

4、     選用4工位立式電動刀架方式，換刀速度快，定位精度高。

5、     X、Z方向進給采用精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯軸器與絲杠直聯，絲杠支承采用預拉伸結構，能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復定位精度；采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。

6、     機床防護采用全防護設計，宜人性強，美觀獨特，防水防屑可靠，維護方便。

橋梁伸縮縫：指的是為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養護、消除污物都要簡易方便。 在設置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。

橋梁伸縮縫的作用：在于調節由車輛荷載和橋梁建筑材料所引起的上部結構之間的位移和聯結。斜交橋的伸縮裝置一旦被破壞，將嚴重影響行車的速度、舒適性與安全，甚至造成行車安全事故。

橋梁伸縮縫一般有對接式、鋼制支承式、組合剪切式(板式)、模數支承式以及彈性裝置。 [1] 

對接式

對接式伸縮縫裝置，根據其構造形式和受力特點的不同，可分為填塞對接型和嵌固對接型兩種。填塞對接型伸縮裝置是以瀝青、木板、麻絮、橡膠等材料填塞縫隙，伸縮體在任何情況下都處于受壓狀態。該類伸縮裝置一般用于伸縮量在40mm以下的常規橋梁工程上，但已不多見。嵌固式對接伸縮縫裝置利用不同形態的鋼構件將不同形狀的橡膠條(帶)嵌牢固定，并以橡膠條(帶)的拉壓變形來吸收梁體的變形，其伸縮體可以處于受壓狀態。也可以處于受拉狀態。

模數支承

當橋梁的伸縮變形量超過50mm時，常采用鋼質伸縮裝置。該伸縮裝置當車輛駛過時往往由于梁端轉動或撓曲變形而產生拍擊作用，噪聲大，而且容易使結構損壞。因此，需采用設有螺栓彈簧的裝置來固定滑動鋼板，以減少拍擊和噪聲，該伸縮縫的構造相對復雜。

X5036立式銑床的生產廠家為山東威力重工機床有限公司，本公司生產是一家專業生產萬能升降鉆銑床、萬能回轉頭鉆銑床、多功能鉆銑床等液壓汽保設備的大型機床企業。多年來嚴把產品質量關，生產出的機床產品質量優良、價格合理、使用壽命長，得到了全國各地客戶的廣泛好評。

X5036立式銑床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備

X5036立式銑床主要結構及特點：

1、機床主要承重部件由高強度材料鑄造而成，結構良好，經久耐用。

2、X5036立式銑床的基礎導軌面均為淬火處理，并有強制潤滑系統，加工精度高。

3、X5036立式銑床工作臺行程較長很大可加大到1500mm，具有1200×360mm的加長滑塊，1500×360mm的加長工作臺，滑塊長度可達1700mm（可訂做）。

4、X5036B銑床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.

5、導軌面經熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用。

6、銑床部件嚴格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機器穩定性及精度.

7、電控部分采用純銅電機及國家3c認證產品，安全穩定使用壽命。

8、根據用戶需求可配置數顯裝置。

9、根據需要X5036B立式銑床可選擇配置回轉工作臺，回轉調整范圍很大為 ±45°還可配置銑床附件：如分度頭，當工作臺調整一定角度，并使用分度頭及掛輪時，可以加工齒輪、螺旋槽等。

X6036銑床為萬能升降臺式銑床，該銑床工作臺可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等。

萬能升降臺銑床：

它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導軌（見機床導軌）升降。滑鞍可沿升降臺上的導軌作橫向進給。工作臺上安裝萬能分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽等，升降臺銑床屬于通用機床，特別適用于單件、小批生產和工具、修理部門，也可用于成批。升降臺銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，擴大加范圍。 

該機床具有以下特點：

1、采用矩形導軌穩定性好

2.工作臺面及導軌經超音頻淬火（使用壽命長）

3.工作臺X.Y軸均為齒輪傳動自動進給,Z向為電動升降

4、工作臺和行程都是加大型，加大了工作面積

5、配置立銑頭，可實現立臥兩用功能

6、操作板控制，操作更加簡單，人性化設計