數控機床 立式加工中心 臥式加工中心 龍門加工中心 雕銑機

數控機床

立式加工中心

臥式加工中心

龍門加工中心

雕銑機

經濟型數控機床采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的。適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。在經濟型數控機床上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面：

　　1、根據零件材料的切削性能選擇刀具

　　（1）如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

　　2、根據零件的加工階段選擇刀具

　　（1）粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具。

　　（2）半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具。

　　（3）粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。

　　（4）如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具。

　　3、根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數

　　（1）在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具。

　　（2）加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。

　　4、根據被加工工件的表面尺寸選擇刀具

　　（1）生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

　　（2）銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀。

　　（3）加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

　　（4）加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。

　　（5）對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

雕銑機（CNC engraving and milling machine）是數控機床的一種。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白。

雕銑機和雕刻機、加工中心（電腦鑼）在外觀結構上都非常類似，下面就三者進行比較分析：

概念

加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。第一臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。

雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發；但也有例外的例如晶片雕刻機。

雕銑機：顧名思義。就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。