固體泵
四軸破碎機
移動式固廢破碎機
危廢破碎系統
RDF生產線
選材 針對輸送含固體顆粒或雜質的液體的工況,泵的主要過流部件的損耗機理為液-固雙相流協同作用的腐蝕-磨蝕,因此,泵在選材時需要同時兼顧耐腐蝕、耐磨蝕兩方面要求。 為了降低介質對過流部件的磨蝕,泵的過流部位的零件必須選擇硬....
2.
結構特點 考慮到磨損和軸承等的可靠性,雜質泵一般選較低轉速。為了防止泵內流道被固體顆粒堵塞,泵體采用較寬的流道,葉輪的葉片數較少(通常在2~8片之間),并盡量采用開式葉輪,若用閉式葉輪,葉輪內流道寬度要大

一、撕碎機工作原理:
四軸撕碎機由撕碎機構、支架、回收箱和推車組成,設備的尺寸由材料尺寸和材料處理能力決定,撕碎機內部設計了過濾網裝置,當撕碎機正常工作時,濾網起到分離物料和液體的作用,良好的回收瓶內殘留的液體。
二、性能特點:
1.重型動刀破碎效率高。刀片采用合金鋼鑄造,堅固耐使用,使用年限長。
2.框架板厚,能承受高扭矩,相當堅固。
3.采用微機自動控制,具有啟動、停止、反轉和過載自動反轉控制功能。
4.該設備具有低速、高扭矩、低噪音、低粉塵的特點,符合保護環境的標準。
5.調整方便,維護成本低,經濟耐使用。
6.刀具的厚度和爪的數量可根據不同材料進行更改。
三、四軸撕碎機產品的優點:
1.出料尺寸7-100mm可調,單機較大處理能力可達50t/h:
合理的切割機設計可以定制屏幕孔徑,以滿足客戶加工越細致材料的尺寸和輸出要求。
2.智能維護,拆裝方便:
自動潤滑,智能監控,異常報警,不易碎物品自動保護系統。組合式轉子,可單獨拆卸和更換。
3.技術較高:
良好的鎖定技術,故障率低;刀具材料使用年限長;配備PLC觸摸屏,電器元件,操控性越佳。
4.安全牢靠:
該四軸撕碎機采用引進的軸承和多重密封技術,主要材料經過多重熱處理和精度加工,安全牢靠。該機撕碎效率較高,使用年限長。撕碎機經久耐使用,可滿足不同客戶的需求。

上一條
衍生燃料具有熱值高、燃燒穩定、易運輸、易儲存、二次污染低等特點,廣泛應用于干燥工程、水泥制造、供熱工程和發電工程。
RDF原料主要來源于生活垃圾、工業垃圾、有機垃圾等。包含廢紙、硬塑料、金屬、玻璃、木材、橡膠等物質。
粗碎機和細碎機滿足了RDF的粉碎要求,大大簡化了RDF處理工藝,實現了較高的經濟和生態價值。
衍生燃料撕碎機
設備配置:
這種高混合物料的粉碎對粉碎技術要求很高。破碎機的穩定運行需要高性能的合金和整機的高可靠性。這種粉碎要求機器能夠處理堅硬的材料,如金屬和塑料。
要獲得高質量的RDF,需要執行以下步驟:
1.粗破碎機
2.分選(風力分選和彈跳分選)
3.精細壓碎
4.干燥和壓制。
經過處理的原材料
一般來說,工業廢物是指機械、輕工等行業在生產過程中排放的固體廢物,包括大量的廢紙制品、廢塑料、破布、各種紡織品、廢橡膠、皮革制品、廢木材等高熱值廢物。目前的處理方式有傳統填埋、直接焚燒發電和最新的主流RDF粉碎生產線粉碎生活垃圾。
由于環境污染、土地浪費、運輸成本高、利用率低等多種原因,傳統的填埋和直接焚燒發電逐漸被放棄。
雖然生活垃圾粉碎生產線實現了物料粉碎、減容、金屬分選等資源化處理。在一定程度上,大部分粉碎后的物料仍采用直接焚燒發電的方式處理,資源利用率仍處于較低水平。資源利用率高的生活垃圾RDF粉碎生產線是一種新的再生資源方式。
RDF粉碎生產線。整個系統采用雙軸破碎機和粉碎機的組合,達到充分破碎和減容的目的,便于后期處理。后端配備除鐵磁選機和RDF成型機,可將松散固體廢棄物在一定條件下制備成高密度燃料顆粒,提高燃料的燃燒性能。
