換熱器 導熱油換熱器 有機溶劑冷凝器 供暖換熱器

換熱器 導熱油換熱器  有機溶劑冷凝器 供暖換熱器 化工冷凝器 管殼式換熱器 管式換熱器 管殼式冷凝器 螺旋纏繞管式換熱器 冷凝器

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。數據顯示2010年中國換熱器產業市場規模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中，石油化工領域仍然是換熱器產業最大的市場，其市場規模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規模在80億元左右；船舶工業換熱器市場規模在40億元以上；機械工業換熱器市場規模約為40億元；集中供暖行業換熱器市場規模超過30億元，食品工業也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導體器件、核電常規島核島、風力發電機組、太陽能光伏發電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業換熱器，這些市場約有130億元的規模。國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長，我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，

導熱油在工業生產中可以說應用非常廣泛，用好了對工藝生產起著促進作用。對其溫度控制我們一般用換熱器來實現，還起到節能降耗的目的。那么導熱油換熱器的種類有哪些呢？

1、板式換熱器

板換器在處理液液、汽液的換熱介質中可以說作用很大。它的適用工況主要有：

1）進出口溫度范圍：-50-400℃；

2）管口口徑（目前）：25-500mm；

3）承壓能力：≤5MPa

導熱油溫度如果不超過這些范圍的話，是可以用板換器來進行換熱的。畢竟板換器的成本低，但換熱效率卻高于管換。

2、列管式換熱器

列管式換熱器根據工況條件，是由很多鋼管按照一定的規律焊接而成。它的承壓能力雖然高于板換，清洗周期也比板換長些。但不得不承認，它的換熱效率比不上板式換熱器，而且成本高于板換，占地面積大。

另外，對于一些企業的生產工藝需要經常更改，比如溫度、流量等，列管式換熱器的換熱效率就達不到要求了，只能整體更換才行，比較費時費力費資金；而板式換熱器可以通過增減板片來適應工藝的改變。

而且針對承壓能力較高的工況，可以用全焊接或四周可拆式焊接板式換熱器來應對高壓、高溫以及換熱介質的復雜性。

導熱油換熱器還可以應用于液壓油冷卻器、三甘醇換熱、硅油換熱等等工業、化工不同領域的換熱需求。

有機溶劑回收用冷凝器,包括冷凝器,進氣口,風扇以及位于冷凝器頂部的出風部;所述冷凝器內固定設置有冷凝管,所述冷凝管的輸出口上端面設置有出氣口,所述輸出口通過輸出管與水分分離系統相連接,所述水分分離系統包括水分分離器以及溶劑回收箱,所述水分分離器位于溶劑回收箱內部,所述出風部與冷凝器間設置有出氣口,且所述出氣口內設置有電磁閥,所述風扇位于出風部內.本實用新型,排出冷凝過程中無法冷凝的氣體,降低冷凝器的熱量損耗,提高有機溶劑回收的純度.

供暖換熱器是暖氣和熱水器的有效組合，不用專門的安裝供暖系統，既可以取暖與供熱水兩用。也叫暖氣熱水器。換熱器主要適用家庭冬季洗澡、洗衣服，使家庭供暖與洗浴更加完善;廚房洗碗、洗菜，不用電、不用燃氣的熱水器，節能又環保;同時也可供單位、賓館、學校等公共場所使用。

化工冷凝器的工作原理是氣體通過一根長長的管子，讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環。

管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數低、占地面積大。可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應用最廣的類型。 [1] 

管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。

管式換熱器一般指管殼式換熱器。 管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數低、占地面積大。

管式換熱器的一種。套管式換熱器是用兩種尺寸不同的標準管連接而成同心圓套管，外面的叫殼程，內部的叫管程。兩種不同介質可在殼程和管程內逆向流動(或同向)以達到換熱的效果。

殼管式冷凝器是東躍進系列冷水機常用到的一種換熱器，殼管式冷凝器是由殼體、管板、傳熱管束、冷卻水分配部件、冷卻水及制冷劑的進出管接頭等組成的一個封閉的水冷冷凝器。

殼管式冷凝器主要應用于水冷冷水機。根據殼體和傳熱管束的空間方位(豎直或水平)，殼管式冷凝器可分為立式和臥式兩種。但無論是哪一種型式，冷卻水都是走管程(傳熱管束內)，制冷劑都是走殼程的(殼體內、傳熱管束外的空間)，即高溫、高壓制冷劑蒸氣在傳熱管外表面冷卻、凝結并匯聚到殼體的地步。之所以這樣安排流程，是因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數，一般都高于制冷劑蒸氣冷凝的平均傳熱系數，冷凝就需要較大的換熱面；此外，為了使高溫、高壓制冷劑蒸氣的壓力控制在一定的范圍內，也需要較大的空間。

螺旋纏繞管式換熱器產品包括：螺旋纏繞管式換熱器、可拆卸式、耐腐蝕式。 該種換熱器湍流效果好，換熱效率高，雜質沉積幾率小，結垢傾向低。螺旋纏繞結構，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，體積約為傳統換熱器的1/10，可節省寶貴的空間資源。 先進的工藝、精良的裝備、完善的檢測體系以及腳踏實地的豪邁人，鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的卓越品質，性價比遠遠高于同類產品。同工況下與傳統換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為企業節省大量的運行成本，深受用戶青睞。

螺旋纏繞管式換熱器又稱螺紋管纏繞式換熱器、螺旋螺紋管換熱器，是新一代換熱產品中得代表作品。主要適用于汽液換熱工況，是根據CFD計算流體力學技術、FEM微分有限元技術、OWEN湍流抖振頻率準則、Eisinger準則、Bevinsbbb準則、非對稱流設計等技術設計。目前在汽水換熱工況換熱系數最高可達14000w/㎡.℃。

冷凝器（Condenser），為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。